Le broyage est réalisé à la fois par cisaillement, découpage et mise sous pression de la matière traitée. Le mouvement rotatif des cylindres se fait en sens inverse, le plus souvent de sorte qu'on obtienne entre les cylindres un entraînement de la matière à broyer vers le bas. Parfois, l'entraînement se fait vers le haut, et on compte sur la gravité pour faire descendre la matière traitée. Cette configuration a l'avantage d'éviter les blocages, car les éléments solides sont relevés tant que leur taille ne leur permet pas de passer entre les cylindres. Broyeurs à cylindres série HE - Ottevanger Milling Engineers. Beaucoup de machines comportent un dispositif de nettoyage continu des cylindres, avec racloirs ou peignes, notamment quand des matières collantes sont traitées. Certains modèles de broyeur à cylindres comportent un dispositif de contrôle du débit et de répartition de la matière entrante, ou encore d'une sécurité qui évacue les corps étrangers et imbroyables sans endommager la machine, par écartement des cylindres, ou en inversant leur sens de rotation.
Présence de capteurs pour réguler la vitesse et protéger des blocages Démarrage possible sous charge Utilisation de joints d'étanchéité spécifiques pour les arbres et carters évitant le recours au dépoussiérage. Fonctionnement possible sous gaz inerte si nécessaire. Eléments en contact avec le produit fabriqués en acier inoxydable si nécessaire "Cross Junction" sur le circuit hydraulique garantissant une pression égale dans chaque vérin et donc une position parfaitement parallèle des cylindres, même en cas de surcharge partielle Mouvement extrêmement rapide du cylindre mobile sans cavitation critique de l'huile hydraulique grâce à la conception et au dimensionnement des éléments hydrauliques. Broyeur pour l'industrie pharmaceutique - Tous les fabricants de matériel médical. Raccordement des différents éléments hydrauliques sur un distributeur Graissage automatique centralisé des paliers d'arbre Amortisseur de chocs en option Maintenance facilitée par une grille de sortie amovible Coffret de commande local avec PLC. Interface de communication vers centralisation sur demande Titel Demandez votre demande de produit
Application Broyage de matériaux durs et mi-durs (calcaire, magnésie, sel, engrais, coke, etc. ) Débit jusqu'à 500 t/h, selon les caractéristiques du matériau et la granulométrie Un exemple typique d'application: broyage fin, de 30 mm à 5 mm de granulométrie du produit, broyage de 80% de la granulométrie cible évitant largement les grains fins et la poussière. Finition des cylindres adaptée au produit à traiter (rainurage lisse, rainurage crantée usinée, rainurage rapporté soudé) Possibilité d'intégration en installations semi-mobiles Fonctionnement Broyage du produit entre les deux cylindres (fixe et mobile). Broyeur à cylindre en. Pression constante entre les cylindres, 200 à 400 kN, induite hydrauliquement. Ajustement de la granulométrie du produit par réglage hydraulique précis de l'écartement des cylindres Ouverture de l'espace entre les cylindres de broyage en quelques millisecondes en cas de surcharge (intrusion d'un corps étranger imbroyable) pour laisser passer cette pièce et éviter ainsi un blocage de la machine Caractéristiques Très grande durée de vie grâce au traitement chromé dur des cylindres Entretien réduit grâce à l'emploi de motoréducteurs (sur demande entraînement par courroie trapézoïdale).
La partie qui passe entre les cylindres subit une force de cisaillement élevée en raison de la différence de vitesse de rotation des deux cylindres. Le sens de rotation du troisième cylindre est opposé à celui du cylindre central, de manière à faire remonter la matière présente sur la surface du cylindre central. Le matériau est alors soumis à une force de cisaillement supérieure, en raison de la vitesse rotative plus élevée du rouleau ramasseur, et d'un espace généralement plus petit qu'entre les deux premiers rouleaux. Un dispositif de raclage par lame sépare ensuite le matériau traité du rouleau de ramassage et la pâte broyée est recueillie. Broyeur à cylindre de. Ce cycle de broyage à trois cylindres peut être répété plusieurs fois pour optimiser l'homogénéité, la dispersion et le raffinage. Les broyeurs à trois cylindres pour l'industrie sont principalement utilisés pour la préparation de produits visqueux par broyage fin, tels que les peintures, encres d'impression, céramiques, mastics, adhésifs et colles, et de nombreux produits cosmétiques.