Bien sûr, il n'est pas toujours nécessaire d'investir pour proposer de nouveaux services. Erpro, un prototypiste de la région parisienne, a choisi d'établir un partenariat avec la société Corima Technologies (35 personnes pour 3, 5 millions d'euros de chiffre d'affaires), qui réalise pour lui toutes les opérations de finition des pièces. Corima Technologies étant le seul sous-traitant en France à proposer de la métallisation de forte épaisseur, cela a permis à Erpro d'intéresser de nouveaux secteurs, notamment le nucléaire. Chez Quickparts, société française rachetée en 2011 par l'américain 3D Systems en 2011, l'élargissement se fait sur le plan géographique. La particularité de cette division, qui réalise un chiffre d'affaires de 13, 4 millions d'euros, est de proposer une couverture mondiale. L'impression 3D au service des sous-traitants industriels - 3Dnatives. "Une trentaine de sites de production sont installés en Europe, aux Etats-Unis et en Asie, pour répondre aux besoins de production locale de n'importe quel client", indique Kevin Richard, technico-commercial chez Quickparts.
Au-delà de la technologie, il faut également s'attarder sur le choix des filaments: il en existe une multitude (mats, brillants, imitant le bois, issus de matières recyclées, etc. Concernant les matières premières, on peut sélectionner des polymères (ABS, PET, PLA, alumide, etc. ) et différents types de résines ainsi que des métaux (acier, aluminium, titane, laiton, etc. ). Méthodologie: prendre le temps Si vous n'avez pas l'habitude d'employer l'impression 3D et que vous en êtes encore à vos premiers prototypes, il peut être pertinent de favoriser une démarche « essai-erreur ». Sous traitance impression d'avoir. N'hésitez pas à fractionner chaque tâche en plusieurs étapes distinctes, afin de ne pas devoir tout recommencer depuis le début en cas de souci. De plus, en fonction de chaque matériau sollicité, différentes consignes s'appliquent (les contraintes sont amenées à changer également). Veillez à bien vous renseigner pour avoir toutes les données utiles en tête au moment de vous lancer. Modèle 3D: s'assurer de sa fiabilité Les modèles 3D que l'on conçoit peuvent contenir une ou plusieurs erreur(s) qui compliquent – ou rendent impossible – l'impression.
Communément appelée « impression 3D », la fabrication additive est un processus toujours plus sollicité dans l'industrie. Contrairement à la fabrication soustractive qui implique d'enlever de la matière, cette méthode repose sur la conception de pièces par addition de couches, le tout sous le contrôle d'un ordinateur et d'opérateurs spécifiquement formés. Si la fabrication additive est de plus en plus utilisée dans le secteur industriel, c'est parce qu'elle dispose d'un fort potentiel. En effet, elle permet par exemple de travailler sur un large éventail de matières (du métal au plastique), mais également de créer à la fois des prototypes et des pièces fonctionnelles. Avez-vous pensé à l'impression 3D pour sous-traiter votre production?. Très flexible, cette méthode peut être manipulée pour respecter des cahiers des charges exigeants, et pour avancer aussi rapidement qu'efficacement. Autant d'atouts qui font de la fabrication additive un procédé de premier choix dans de nombreux cas, à condition naturellement de le mobiliser de la bonne façon. Opérer les bons choix de logiciels La fabrication 3D repose avant tout sur un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur).